客户案例

在车身系统开发领域,汽车企业逐渐认识到从汽车概念到工程开发生产全过程的端到端集成生命周期解决方案的价值。循序渐进的车辆开发方法正在被更为综合的方法所取代。因为在序贯法中,人体建模、结构工程与开发、制造过程都是独立的功能学科,各个阶段的责任部门在这个过程中也是相互独立的。多年来,同步工程方法帮助企业整合了概念、开发和制造过程,但企业的愿景是一种系统驱动的车身工程和制造方法。系统驱动的方法可以将车辆设计所涉及的各个方面集成为一个整体,在整个设计过程中,通过不断的验证,可以方便地跟踪顾客的要求、法律法规或其他要求。

为了帮助您实现车身系统的集成开发过程,西门子PLM软件提供了一套完整的设计制造应用程序和解决方案,用户可以即时获取关键产品信息。因此,它可以帮助原始设备制造商和供应商做出更智能的产品开发决策,生产出更好的产品。

车身造型与设计
Body Designer可以使用各种造型工具和特定于车辆的模板快速研究不同的选择,如B柱、车窗调节器、车门开启、使用轻质材料(如复合材料)等多种选择,而不受设计工具不足的限制。通过在整个过程中捕获知识并使其在数字产品开发环境中可用的能力,您的团队可以在参与日常开发时快速获取和创建可重用的设计和制造单元。

制造过程管理
automobile manufacturers谁能更好地实施制造过程管理策略:
描述产品、过程和设备的完整性
快速识别变更对过程模型的影响。这些变化不仅是设计功能的内部变化,而且是后期制造工程和生产阶段的变化。
在每个新的计划中,捕获和重用更好和成熟的实践。
提供更改和配置的良好可见性,了解不同工厂、计划和车辆中的更改和配置,包括基于时间的有效性。
支持企业使用轻质材料(如复合材料)完成从设计到制造的全过程
简而言之,制造商可以使用单个产品和过程信息或事实来源完成整个企业当前和未来的车辆计划。

模拟和验证
内置的连续模拟和验证使您能够验证当前选定的方法和资源。在开发和前期生产阶段,通过仿真,可以快速方便地完成工程研究和假设分析,成本也很低,从而减少了对物理测试的需求,保证了任何必要的物理测试都能更快地完成。利用精确操作、资源分配及其使用的可视化显示,使过程模型能够方便地显示给其他人员,使制造计划一经制定就成为正确、成熟的计划。

总之,您可以使用单一的产品和流程信息源完成整个企业当前和未来的车辆计划;这样,您可以更快地响应不断变化的市场需求,有效地发挥区域分散资源的作用,并成功地实现车身系统设计流程的协调。
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